1. Маводихалтаи тонна контейнер
Маводҳои маъмул асосан аз полипропилен (ПП) ва полиэтилен (ПЭ) иборатанд, ки аз сабаби хосиятҳои хуби механикӣ ва муқовимат ба зангзании кимиёвӣ интихоби аввалин барои истеҳсоли бачаҳои калон мебошанд. Илова бар ин, баъзе маводи дигар ба монанди полиэстер ва нейлон мавҷуданд, ки дар барномаҳои мушаххас низ истифода мешаванд.
Полипропилен (PP)
Полипропилен (PP) дорои қобилияти аълои кашиш ва муқовимати абрешим мебошад, ки ба халтаи тонна контейнер имкон медиҳад, ки устувории сохториро нигоҳ дорад ва ҳангоми бор кардан ва интиқол додани бори вазнин шикастан осон нест. Ноустувории кимиёвии он ПР-ро ба аксари кислотаҳо, сілтҳо ва ҳалкунандаҳои органикӣ тобовар мегардонад ва онро барои бастабандии маҳсулоти кимиёвӣ мувофиқ месозад. Илова бар ин, зичии пасти PP онро сабук, коркард ва нигоҳдорӣ осон мекунад. PP инчунин дорои қобилияти хуби коркард аст ва метавонад ба зарфҳои шакл ва хусусиятҳои гуногун тавассути равандҳои бофандагӣ, пӯшиш ва дӯзандагӣ коркард карда шавад, то эҳтиёҷоти муштариёни гуногунро қонеъ гардонад. Муқовимат ба гармӣ ва муқовимати пиршавии он инчунин FIBC-ро аз PP барои истифодаи дарозмуддат дар шароити гуногуни иқлимӣ мувофиқ месозад. PP аз ҷиҳати экологӣ тоза ва коркардшаванда аст, аммо ҳанӯз ҳам ба коҳиш додани таъсир ба муҳити зист дар раванди истеҳсол ва коркарди он диққат додан лозим аст.
Полиэтилен (PE)
Яке аз бузургтарин бартариҳои полиэтилен (ПЭ) чандирии аъло ва муқовимати зарбаи он мебошад, ки имкон медиҳад, ки баҳои умда ҳангоми боркунӣ ва интиқол қувваҳои зарбаро аз худ кунанд ва хатари шикастанро коҳиш диҳанд. Беэътибории кимиёвии он PE-ро ба аксари кислотаҳо, асосҳо ва намакҳо тобовар месозад ва онро барои истифода дар нигоҳдорӣ ва интиқоли маводи кимиёвӣ беҳтарин месозад. Фаъолияти PE дар ҳарорати паст нисбат ба PP беҳтар аст ва он то ҳол метавонад сахтии хубро дар муҳитҳои хунук нигоҳ дорад ва моил ба шикастан нест. Зичии пасти PE бачаҳои аз он сохташударо сабук ва коркард ва идора кардан осон мекунад. PE инчунин муқовимати хуби пиршавӣ дорад ва бо илова кардани антиоксидантҳо ва стабилизаторҳои ултрабунафш он метавонад мӯҳлати хидматрасониихалтаҳои тонна контейнер.
2 Раванди истеҳсоли бастаи яклухт
Раванди бофандагӣ
Процесси бофандагй яке аз звенохои мухимтарини процесси истехсолот мебошадхалтаҳои тонна контейнер, ки дар қувват ва устувории он нақши ҳалкунанда мебозад, полипропилен (ПР) ё полиэтилен (ПЭ) ҳамчун маводи асосӣ истифода мешавад, ки бо роҳи кашидани сим симҳои ҳамвор сохта мешавад ва сипас ин симҳои ҳамворро бо истифода аз дастгоҳи даврашакл ба матоъ мебанданд. Зичии бофандагӣ ва усули бофандагӣ ба хосиятҳои физикии халтаи тонна контейнер таъсир мерасонад. Бофандагии зичии баланд метавонад тобоварии кашиш ва ба фарсудашавии бастаҳои яклухтро беҳтар созад, аммо дар айни замон он миқдори масолеҳи истифодашуда ва хароҷоти истеҳсолиро зиёд мекунад. Барои ноил шудан ба нишондиҳандаҳои беҳтарин, зичии оқилонаи бофандагӣ ва усулҳои бофандагӣ, ба монанди бофтани оддӣ ва атлас, одатан барои ноил шудан ба мувозинати байни қувва ва арзиш истифода мешаванд. Дар раванди бофандагӣ инчунин ба яксонӣ ва устувории раванди бофандагӣ диққат додан лозим аст, то нобаробарӣ ва нуқсонҳои матоъ пешгирӣ карда шавад, ки иқтидори борбардорӣ ва мӯҳлати хизмати халтаи контейнериро коҳиш медиҳад.
Раванди пӯшиш
Бо истифода аз раванди пӯшиш, маводи полипропиленӣ (PP) ё полиэтиленӣ (ПЭ) дар рӯи матои бофташуда тавассути таҷҳизоти экструзионӣ барои ташаккул додани филми якхела пӯшонида мешавад, ки метавонад аз воридшавии маводи моеъ ва кимиёвӣ ба таври муассир пешгирӣ кунад, то молҳоро муҳофизат кунад. Дар раванди пӯшиш ғафсӣ ва якрангии рӯйпӯш параметрҳои асосии назорат мебошанд. Пӯшидани қабатҳои ғафс метавонад муқовимати об ва кимиёвиро беҳтар кунад, аммо микдор ва арзиши маводро зиёд кунад; Сарпӯши бориктар метавонад муҳофизати мувофиқро таъмин накунад. Барои ноил шудан ба натиҷаҳои беҳтарин, ғафсӣ ва якрангии рӯйпӯшро дар ҷараёни истеҳсолот сахт назорат кардан лозим аст. Бо истифода аз таҷҳизоти пешрафтаи экструзия ва системаи идоракунии автоматӣ, раванди пӯшиши дақиқи баландро амалӣ кардан мумкин аст.
Вақти фиристодан: 20 март-2025